二軸スクリューポンプ

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回転部分のスクリューがポンプ内部で他の部品に接触しないタイプの容積ポンプであることに加え、ポンプ内に圧力がかかってもシャフトがたわみにくい構造によって圧送時のスクリューとケーシングの接触を避けることができるため、コンタミ発生はありません。

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部品の摩耗により低下した分の能力を、回転速度を上げることで回復できる構造のため、主要部品の交換頻度を少なくすることができます。

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スクリューポンプは高速回転が可能で速い流速で洗浄液を流すことができるため、CIP洗浄効率が劇的に向上します。また、ポンプを分解した上で内部の洗浄が必須な場合でも、ケーシングを外すだけで液が触れる部分をむき出しにできる構造なので、分解・組立の負担も大きくありません。

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スライドバー仕様で解決できます。2本のスライドバーにより、ケーシングを引き出しのように引っ張ることでスクリューに接触することなく簡単に分解できます。またスタッドボルト仕様も併用することで分解の手間がさらに減り、作業がより簡単になります。

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スクリューポンプは筒内移送方式という液を連続的に前に押し出すような機構で移送を行っているため、液にせん断や撹拌が加わることを回避することができます。このため、変質しやすい繊細な液でもスムーズに移送することができます。

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パドル付仕様で解決できます。投入口上部のホッパーにブリッジを防ぐためのフィーダーパドルを装着したポンプで、含水率が低く固形に近いケーキ状物質やパサパサの物質をほぐして均一にし、スムーズにポンプ内部に送りこみます。また、ポンプ内部に供給されたものは軸部分に取り付けられたスクリューコンベアによりスムーズに吐出側に移送されます。

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低含水率、ケーキ状など流動性がない超高粘度物質の取扱いにはスクリューコンベア付二軸スクリューポンプ(SQW型）をご用意しております。詳しくはこちらを御覧ください。

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接着剤、水性塗料などの硬化性がある液や、ラテックス、エマルジョンなど物性が非常に不安定になる液、さらには高濃度スラリーなどで発生しがちなシール部の漏れですが、スクリューポンプは負圧移送という機構により軸シール部分にかかる負担を軽減できるため、液漏れが起こりにくくなります。また、通常のシールでは対応しきれない場合でも、各種シールを取り扱っているのでご相談下さい。

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二本のスクリュー同士、スクリューとケーシングは非接触でドライ運転しても焼き付けが起こらないため、軸封部をドライ対応のシールに変更したり、クエンチング仕様にしたりする等の対策を施すことでドライ運転が可能になります。

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スクリューポンプは使用条件に合わせてカスタマイズを行うことでMax2.0Mpaの吐出圧まで対応が可能です。

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スクリューポンプはスクリューによる筒内移送方式によって連続的に吐出方向に移送するため、脈動がなくスムーズな移送を実現します。